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供稿：昂特軸承技術(shù)部

昂特（北京）科技有限公司，成立于2007年，總部位于北京，是德國舍弗勒集團（FAG、INA）A級“工業(yè)產(chǎn)品授權(quán)經(jīng)銷商”，美國恩曼防垢、防蠟、防腐蝕產(chǎn)品授權(quán)代理商。擁有自主研發(fā)產(chǎn)品自動潤滑注脂器、ANT軸承保護器和ANT油脂觀察器。

某工廠一臺高壓電機維修后試機約1.5小時，新更換的軸承6322/C3和NU322EM/C3全部高溫失效（燒軸承）。

01　拆卸軸承檢查后發(fā)現(xiàn)

1、軸承倉內(nèi)殘留少量潤滑脂高溫碳化殘留物（粉狀、顆粒狀），無潤滑脂殘留；

2、軸承內(nèi)外圈端面及內(nèi)外圈肩部表面有潤滑脂高溫碳化殘留物（粉狀），無潤滑脂殘留；

3、軸承內(nèi)外圈滾道表面高溫變色嚴重且表面光亮，滾道磨損痕跡居中，內(nèi)圈滾道有滾動體壓痕，滾道內(nèi)無潤滑脂殘留，無潤滑脂高溫碳化殘留物；

4、保持架兜孔內(nèi)無潤滑脂殘留，無潤滑脂高溫碳化殘留物。檢查鎖緊螺母等相關(guān)配件，無明顯缺陷。檢查所使用潤滑脂（1KG/桶），剩余半桶潤滑脂明顯看出基礎(chǔ)油含量不足，檢查未拆封的潤滑脂，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)日期均為2013年9月至2015年3月。

02　失效原因分析

軸承安裝位置準確，受力合理，相關(guān)配件符合設(shè)備安裝要求，該軸承失效原因為潤滑不當(dāng)，具體包含：潤滑劑過期失效和潤滑脂添加量不足原因。

03　本次軸承過早失效反映出的問題

1、潤滑脂的保質(zhì)期問題

潤滑脂的保質(zhì)期通常不超過3年，存儲條件的優(yōu)劣也會對潤滑脂的保質(zhì)期產(chǎn)生影響。惡劣的存儲條件會大大縮短潤滑脂的保質(zhì)期，而良好的存儲環(huán)境也可使?jié)櫥�脂的保質(zhì)期得到延長。

2、潤滑脂的特性

潤滑脂是增稠劑（稠化劑）、添加劑和基礎(chǔ)油的混合物�？梢詫�潤滑脂看做是“吸滿水的海綿”，“海綿”就是增稠劑和添加劑，“水”就是基礎(chǔ)油。輕輕擠壓濕海綿時，會釋放出少量的水，當(dāng)向濕海綿施加重壓時，會釋放出更多的水。當(dāng)外力消失后，海綿又將水分重新吸收。同樣的，當(dāng)向潤滑脂施加載荷時，增稠劑會釋放出基礎(chǔ)油，即淅油或分油。當(dāng)釋放載荷時，增稠劑會吸收基礎(chǔ)油。因此，淅油率是選擇潤滑劑的重要指標。

由于潤滑脂的上述特性，在一定的儲存條件（如振動等）下，或者儲存時間較長（臨期或過期均可能）的潤滑脂基礎(chǔ)油會淅出，即使未拆封。此時，只需使用潔凈的工具對潤滑脂進行充分攪拌攪動，增稠劑會重新將基礎(chǔ)油吸收。

工廠使用時，經(jīng)常遇到庫房取出的“新油”打開包裝后，油桶中間凹陷位置有一汪液體，如原包裝未出現(xiàn)破損，則該液體為淅出的基礎(chǔ)油。有些工人誤以為是包裝防潮失效積蓄的水分而將其倒掉處理。此舉使得該桶潤滑脂的基礎(chǔ)油含量大幅降低，嚴重影響了潤滑脂的淅油率，使?jié)櫥�脂在運行時難以形成充分的潤滑油膜，達不到良好的潤滑效果。

3、潤滑脂添加量的問題

通常情況下，對軸承添加潤滑脂時，軸承內(nèi)部應(yīng)100%填充，為保證填充效果和使?jié)櫥�脂布滿整個軸承所有滑動接觸表面，應(yīng)使用相應(yīng)工具（如潤滑脂槍）在軸承內(nèi)部填充滿后，將軸承進行充分的轉(zhuǎn)動，防止?jié)L動體與保持架兜孔、內(nèi)外滾道之間干摩擦產(chǎn)生劃傷或擦傷。

軸承座內(nèi)通常需要填充其空間30%-50%的油脂，如果工況環(huán)境有振動、污染或轉(zhuǎn)速較低等情況，則填充量可適當(dāng)增加。

保證潤滑脂和相應(yīng)填充工具以及整個添加潤滑脂過程的清潔程度至關(guān)重要。

總之，潤滑是軸承能夠良好運行達到理想使用壽命的關(guān)鍵因素之一。因此，與之相關(guān)的管理和操作應(yīng)科學(xué)、規(guī)范、細致，以實現(xiàn)良好的潤滑效果，達到設(shè)備運行和生產(chǎn)的需求。