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生活中，軸承可謂司空見慣。作為機(jī)械設(shè)備中的配角，它個(gè)頭不大，作用卻不小，機(jī)械部件能否流暢地轉(zhuǎn)動(dòng)，還得靠它來實(shí)現(xiàn)。

位于南安溪美街道的福建福南軸承有限公司，專注于生產(chǎn)這個(gè)獨(dú)具魅力的“小零件”，把小軸承做出了大市場(chǎng)。Z近，在福南軸承研發(fā)團(tuán)隊(duì)的攻克下，一款名為“農(nóng)機(jī)免維護(hù)軸承”進(jìn)入小批量生產(chǎn)階段，不久將在農(nóng)業(yè)機(jī)械上發(fā)揮大作為。

小軸承闖出大市場(chǎng)

4月9日，溪美街道蓮塘村閩消工業(yè)園，一進(jìn)入福南軸承廠區(qū)，車間內(nèi)一排排專用自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備有序作業(yè)，精密加工、嚴(yán)格檢驗(yàn)、精準(zhǔn)裝配、精心包裝……各個(gè)工序有條不紊地運(yùn)作。

帶隊(duì)的總工程師梁斌，饒有興致地在一臺(tái)設(shè)備前停了下來，并拿起一個(gè)生產(chǎn)好的產(chǎn)品介紹道：“這是我們Z新研發(fā)的農(nóng)機(jī)免維護(hù)軸承，使用壽命3至5年。一旦安裝到農(nóng)機(jī)上，能夠?qū)崿F(xiàn)2年免維護(hù)。”

雖然只有拳頭大小，但這一產(chǎn)品的面市，將解決農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域的痛點(diǎn)。梁斌解釋道，農(nóng)用機(jī)械由于長(zhǎng)時(shí)間暴露在室外，田間作業(yè)，泥水、粉塵、作物稈導(dǎo)致軸承使用壽命減短，經(jīng)常出現(xiàn)每個(gè)收割季都需要更換兩三次軸承，甚至更多。

這給農(nóng)戶帶來了不少麻煩，一來更換軸承費(fèi)時(shí)費(fèi)事費(fèi)錢，再者維修網(wǎng)點(diǎn)不好找，大大影響了生產(chǎn)效率。為了有效降低機(jī)械設(shè)備維修次數(shù)，節(jié)約成本，在以梁斌為主導(dǎo)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻克下，這款具有防塵、防泥、免維護(hù)的軸承，將大大提高農(nóng)機(jī)裝備的穩(wěn)定性。

“從去年10月至今，已投入80多萬元用于研發(fā)農(nóng)機(jī)免維護(hù)軸承，不包括設(shè)備投入。”福南軸承公司總經(jīng)理姚光海告訴記者，首批軸承將陸續(xù)發(fā)往農(nóng)機(jī)設(shè)備制造工廠及東北、山東、新疆等農(nóng)業(yè)產(chǎn)區(qū)，“我們將全程跟蹤用戶使用情況，逐步完善，擴(kuò)大產(chǎn)能”。

小軸承有大市場(chǎng)。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，我國農(nóng)業(yè)機(jī)械年銷售額近1000億元，所需專用配套軸承年需求近30億元，上千種型號(hào)。“農(nóng)機(jī)免維護(hù)軸承一旦推向市場(chǎng)，有數(shù)億元市場(chǎng)需求，潛力很大。”姚光海說。

農(nóng)機(jī)免維護(hù)軸承僅是福南軸承科技創(chuàng)新的一個(gè)縮影。據(jù)了解，福南軸承員工160名，從事研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)科技人員占11%，2019年軸承部分營(yíng)收近5000萬元，這3年研發(fā)投入約占銷售額的5%。

從低端制造邁向高端

如果說15年前，福南軸承還只是初出茅廬的探索者，那么如今，憑借科技創(chuàng)新和工匠精神，十幾年如一日專注軸承配套，福南軸承取得了不俗的業(yè)績(jī)：在帶座外球面球軸承領(lǐng)域，成功躋身“國內(nèi)梯隊(duì)”。

一切的改變還得從4年前說起。2016年，福南軸承遇到了困難：由于產(chǎn)品品質(zhì)不高，拼價(jià)格戰(zhàn)不僅利潤(rùn)低，而且做起來很吃力。只有依靠科技創(chuàng)新，生產(chǎn)中高端產(chǎn)品，才能擺脫困局。

人才的引進(jìn)顯得尤為重要。畢業(yè)于河南科技大學(xué)軸承設(shè)計(jì)與制造專業(yè)，現(xiàn)年50多歲的梁斌是一位行家，數(shù)十年醉心軸承制造與研發(fā)，此前在大型國企、民企、外資企業(yè)待過，2016年年底被重金聘請(qǐng)到了福南軸承。

“作為機(jī)械核心部件，軸承必須保證回轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，還要減少震動(dòng)噪音。”梁斌一來到福南軸承就接到一個(gè)任務(wù)：完成“高轉(zhuǎn)速、低噪音高端帶座外球面球軸承”研發(fā)。

“此前，不少客戶有高端軸承采購需求，我們只能從國外進(jìn)口。只有自己生產(chǎn)，利潤(rùn)才會(huì)高。”梁斌告訴記者，為了研發(fā)這款產(chǎn)品，他們前后花了2年時(shí)間，并用4年實(shí)現(xiàn)追趕。

首先，從國外買來設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品，參照大牌企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品精度、性能、壽命和可靠性進(jìn)行解剖、測(cè)試，取其精華，并運(yùn)用逆向思維補(bǔ)齊短板，消化吸收再創(chuàng)新。

在設(shè)備上，投入數(shù)千萬元采購先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備、檢測(cè)儀器、熱處理生產(chǎn)線等。成品軸承嚴(yán)格檢測(cè)旋轉(zhuǎn)精度、軸承徑向游隙、軸承振動(dòng)噪音等級(jí)3個(gè)項(xiàng)目，軸承振動(dòng)噪音等級(jí)已穩(wěn)定達(dá)到V2級(jí)別。

“軸承振動(dòng)噪音分為V、V1、V2、V3四個(gè)等級(jí)，V3代表具有先進(jìn)水平，我們正在逐漸縮短差距，向水平靠攏。”梁斌解釋道，隨著技術(shù)水平的提升及產(chǎn)品品質(zhì)的提高，目前在帶座外球面球軸承這個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品，福南軸承后來居上，實(shí)現(xiàn)從低端向高端的飛躍。

姚光海介紹，除了帶座外球面球軸承，福南軸承還生產(chǎn)全系列外球面球軸承、軸承座以及非標(biāo)定制產(chǎn)品。年產(chǎn)軸承座700萬件，年產(chǎn)軸承400萬套，并配套在風(fēng)機(jī)設(shè)備、紡織機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車檢測(cè)線等領(lǐng)域。

在開拓國內(nèi)市場(chǎng)的同時(shí)，福南軸承也積極拓展市場(chǎng)。其中歐洲、北美洲、南美洲及亞洲等地區(qū)，已有福南軸承的產(chǎn)品在為用戶服務(wù)。